Opublikowano: 24 lutego 2026 r. | Źródło: Industrial Materials Update
Lokalizacja: Prowincja Liaoning, Chińska Republika Ludowa
Streszczenie
Główna baza produkcyjna polistyrenu spienialnego (EPS) w północno-wschodnich Chinach oficjalnie wznowiła pełną produkcję 24 lutego, po corocznym Święcie Wiosny. Zakład, kluczowy krajowy dostawca produktów, ponownie uruchomił wszystkie linie produkcyjne, systemy logistyczne, laboratoria kontroli jakości i dział obsługi klienta po planowanym przestoju konserwacyjnym. Dzięki solidnym zamówieniom przedświątecznym, przyspieszonemu ożywieniu w sektorach budowlanym, logistyki łańcucha chłodniczego, opakowań, motoryzacyjnym i rolniczym oraz stabilnym dostawom surowców, zakład ma na celu osiągnięcie solidnego początku 2026 roku. Kierownictwo firmy potwierdziło, że moce produkcyjne będą stopniowo rosły do ponad 90% do początku marca, z priorytetowymi dostawami do długoterminowych klientów kontraktowych i partnerów eksportowych w Azji, Europie, Ameryce Północnej i Oceanii. To wznowienie produkcji stanowi kluczowy sygnał normalizacji w chińskim łańcuchu dostaw petrochemicznych i materiałów polimerowych, wspierając globalną stabilność rynku EPS w miarę ożywienia działalności przemysłowej i infrastrukturalnej na całym świecie.
1. Przegląd zakładu i pozycja strategiczna w globalnym ekosystemie EPS
Zakład, działający pod wiodącą grupą zajmującą się nowymi materiałami, z zintegrowanymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, produkcyjnymi i dystrybucyjnymi, jest jedną z największych i najbardziej zaawansowanych technologicznie baz produkcyjnych EPS w Azji. Z roczną projektowaną wydajnością przekraczającą 24 kilotony EPS o wysokiej czystości, zakład obsługuje zróżnicowaną bazę klientów, w tym producentów kulek EPS, fabryk form spieniających, producentów materiałów budowlanych, przedsiębiorstw opakowaniowych, dostawców podzespołów samochodowych oraz producentów wyrobów przemysłowych. Portfolio produktów obejmuje:
- Wysokowydajne granulaty żywicy surowej z polistyrenu spienialnego
- Specjalistyczne surowce EPS o właściwościach trudnopalnych do izolacji budynków
- Gatunki surowców EPS o niskiej zawartości węgla i energooszczędne
- Masterbatche do środków spieniających i dodatki przetwórcze
- Modyfikowane mieszanki EPS do zastosowań o wysokiej wytrzymałości i izolacji termicznej
- Surowce EPS pochodzące z recyklingu wspierające cele gospodarki o obiegu zamkniętym
Zakład, strategicznie zlokalizowany w strefie przemysłu petrochemicznego o zasięgu krajowym, korzysta ze zintegrowanych sieci logistycznych, bliskości dostawców monomeru styrenu, sprawnego dostępu do portu oraz spełnia surowe krajowe normy ochrony środowiska, bezpieczeństwa i jakości. Od momentu uruchomienia zakład odegrał kluczową rolę w stabilizacji regionalnych dostaw surowców EPS, optymalizacji struktury kosztów produktów oraz stymulowaniu modernizacji technologicznej w branży przetwórstwa EPS.
EPS to lekki, sztywny materiał piankowy o zamkniętych komórkach, szeroko stosowany w energooszczędnej izolacji budynków, opakowaniach do transportu w warunkach chłodniczych, ochronie produktów elektronicznych, lekkich komponentach samochodowych, tackach do sadzonek rolniczych, geotechnice oraz zastosowaniach morskich. Wraz z globalną polityką promującą ekologiczne budownictwo, niskoemisyjną logistykę i produkcję w obiegu zamkniętym, popyt na wysokowydajne, bezpieczne i przyjazne dla środowiska produkty EPS stale rośnie, co bezpośrednio napędza stały popyt na wysokiej jakości surowce EPS.
2. Wznowienie działalności po świętach: bezpieczeństwo, przygotowania i pełne uruchomienie operacyjne
Ponowne uruchomienie zakładu po Święcie Wiosny odbyło się zgodnie ze ścisłym, wieloetapowym planem przygotowań, aby zapewnić bezpieczną, stabilną i wydajną pracę od pierwszego dnia.
2.1 Organizacja urlopów i planowana konserwacja
Zakład wdrożył stopniowe zamknięcie produkcji od 15 lutego 2026 r., zgodnie z wytycznymi dotyczącymi świąt państwowych i wewnętrznymi ustaleniami produkcyjnymi. Podczas krótkiego zamknięcia zespoły techniczne, konserwacyjne i inżynieryjne przeprowadziły ukierunkowane remonty:
- Kompleksowa kontrola i kalibracja reaktorów polimeryzacyjnych, linii wytłaczania, systemów suszenia i jednostek peletyzujących
- Wymiana części wrażliwych i optymalizacja parametrów procesu
- Weryfikacja blokad bezpieczeństwa, systemów wyłączania awaryjnego, zabezpieczeń przeciwpożarowych i urządzeń do oczyszczania środowiska
- Dokładne czyszczenie zbiorników magazynowych, rurociągów transportowych i systemów oczyszczania ścieków
- Magazynowanie przygotowawcze monomeru styrenu, dodatków, modyfikatorów i materiałów opakowaniowych
Ten cykl konserwacji zapewniał, że sprzęt
